DESCRIPTION

Le projet consistait à implanter une ligne complète de décongélation, extraction, infusion et séchage de petits fruits, dans un contexte de modernisation d’une usine en opération continue.

Le mandat comprenait le remplacement d’équipements désuets par une ligne de nouvelle génération, ainsi que l’intégration d’un procédé complet de gestion des solutions d’infusion, incluant stockage, recirculation et concentration.

L’ensemble des équipements, incluant triage, tranchage, extraction, infusion et séchage, a été intégré dans une configuration optimisée visant à augmenter la capacité de production et améliorer la qualité du produit fini.

Les infrastructures du bâtiment, les utilités et les systèmes électriques ont été adaptés afin de supporter les nouveaux procédés, tout en maintenant les opérations en continu.

Ce projet s’est distingué par l’intégration complète d’une ligne de transformation de petits fruits et par la conception d’un système d’infusion performant, permettant d’augmenter la capacité de production et d’optimiser les rendements.

SERVICES OFFERTS

• Conception de procédé (PFD, P&ID, plans et devis, 3D)
• Aménagement et implantation de ligne complète
• Conception des systèmes d’infusion
• Ingénierie électrique et automatisation
• Programmation PLC et HMI
• Spécification et sélection d’équipements
• Rédaction de devis et appels d’offres
• Gestion de projet, suivi des travaux et mise en service

DÉFIS DU PROJET

• Intégration d’une nouvelle ligne dans une usine en opération 24/7
• Remplacement d’équipements sans interrompre la production
• Coordination multidisciplinaire (procédé, bâtiment, électrique)
• Conception d’un système d’infusion complexe et flexible
• Augmentation de capacité sans ajout de main-d’œuvre
• Maintien et amélioration de la qualité produit